Слесарное Дело Программа
Трудовое обучение. Слесарное дело. Рабочая программа. Рабочая программа. АННОТАЦИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело Уровень подготовки.
Слесарное дело. Организация и охрана труда при выполнении слесарных. Рабочая программа по дисциплине ОП. 03 'Слесарное дело' для профессии 23.01.08.
Департамент образования БОУ СПО ВО «Череповецкий химико-технологический » УТВЕРЖДАЮ: Директор БОУ СПО ВО «ЧХТК» «» 20 г. ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело 2011 г. Программа разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии начального (далее НПО) 190623.01 Машинист локомотива Организация-разработчик: БОУ СПО ВО «Череповецкий химико-технологический колледж» Разработчики: - преподаватель первой квалификационной категории СОГЛАСОВАНО с цикловой методической комиссией Руководитель // и рекомендовано к применению СОДЕРЖАНИЕ стр. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4 2. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 5 3. Условия реализации программы учебной дисциплины 11 4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины 12 1.
Паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело 1.1. Область применения программы Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной в соответствии с ФГОС по профессии НПО 190623.01 Машинист локомотива в части освоения основного вида. Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании ( и переподготовки) и профессиональной подготовке работников в области транспортных средств при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: Учебная дисциплина «Слесарное дело» относится к общепрофессиональному циклу основной профессиональной образовательной программы. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины: В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь: - применять приемы и способы основных видов слесарных работ; - использовать наиболее распространенные приспособления и инструменты. В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать: - основные виды слесарных работ; - устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; - допуски и посадки; - квалитеты точности и параметры шероховатости. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины: максимальной учебной нагрузки обучающегося 120 часов, в том числе: учебной нагрузки обучающегося 80 часов; самостоятельной работы обучающегося 40 часов. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы Вид учебной работы Объем часов Максимальная учебная нагрузка (всего) 120 Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) 80 в том числе: 20 4 зачет 1 Самостоятельная работа обучающегося (всего) 40 в том числе: Реферат Поиск информации по заданной теме из различных источников.
Подготовка к практическим занятиям. Выполнение индивидуальных заданий.
Проработка конспекта. Составление технологической карты. Подготовка к контрольной работе. Изучение материала учебника по заданной теме. Подготовка к дифференцированному зачету.
Тематический план и содержание учебной дисциплины «Слесарное дело» Наименование тем Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихся. Объем часов Уровень усвоения 1 2 3 4 Раздел 1. Основы измерения 20 Тема 1. 1 Основы измерения Содержание учебного материала 14 Предмет и задачи дисциплины.
Из истории развития. Структура дисциплины. Литература для изучения дисциплины. Развитие слесарных работ. Виды слесарных работ. Культура и производительность труда.
Безопасные условия труда. Противопожарные мероприятия. Научная организация труда: общие положения, оборудование слесарных мастерских. Общие требования к организации рабочего места слесаря.
Понятие измерения. Точность измерений. Классификация средств измерения. Контрольно-измерительные инструменты и измерительные приборы.
Измерительные инструменты. Устройство универсальных и специальных приспособлений. Допуски и посадки, зазор, натяг, взаимозаменяемость. Точность обработки. Квалитеты точности и параметры шероховатости.
Выбор средств измерений. Погрешности измерений. Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей. 2 Практические занятия 3 1. Измерение штангенциркулем.
Измерение микрометрами. Измерение угломерами. Самостоятельная работа обучающихся 6 Поиск информации по заданной теме из различных источников. Подготовка к практическим занятиям. Реферат «Рациональная организация рабочего места слесаря».
Проработка конспекта. Контрольная работа 1 Раздел 2. Подготовительные операции слесарной обработки 32 Тема 2.1 Р азметка плоскостная Содержание учебного материала 4 Разметка, ее назначение. Инструменты и приспособления для плоскостной разметки. Подготовка поверхностей под разметку. Правила выполнения приемов разметки.
Механизация разметочных работ. Дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения. Требования безопасности труда. 2 Практические занятия 1 1. Упражнения по теме «Разметка плоскостная». Самостоятельная работа обучающихся 2 Подготовка к практическим занятиям.
Выполнение индивидуальных заданий. Тема 2.2 Рубка металла Содержание учебного материала 4 Рубка металла, ее назначение и виды. Инструменты, применяемы е при рубке. Элементы резания и геометрия режущей части зубила. Заточка инструмента на станке вручную. Виды удара молотком.
Выбор массы молотка. Дефекты рубки, причины их появления и способы предупреждения. Безопасность труда.
Ручные механизированные инструменты. 2 Практические занятия 1 Упражнения по теме «Рубка металла».
Самостоятельная работа обучающихся 2 Подготовка к практическим занятиям. Поиск информации по заданной теме. Тема 2.3 Правка и гибка металла Содержание учебного материала 6 Назначение правки. Понятие рихтовки. Инструмент и приспособления, применяемые при правке и рихтовки. Машинная правка. Основные правила, при правке.
Безопасность труда. Дефекты правки, причины их появления и способы предупреждения. Понятие и сущность гибки. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке. Формулы для расчета длины заготовок.
Механизация при гибке. Правила выполнения работ при ручной гибке металла. Дефекты гибки, причины их появления и способы предупреждения. Безопасность труда. 2 Практические занятия 1 Упражнения по теме «Правка и гибка металла». Самостоятельная работа обучающегося 2 Выполнение индивидуальных заданий.
Поиск информации по заданной теме. Тема 2.4 Резка металла Содержание учебного материала 8 Назначение и сущность резки.
Виды ножниц и их назначение. Основные правила резания листового металла ножницами. Устройство и назначение ручной ножовки. Ножовочное полотно, элементы зуба ножовочного полотна. Назначение и сущность разводки зубьев ножовочного полотна. Основные правила резания металла ножовкой.
Правила безопасности труда. Механизированный инструмент и оборудование для резки металлов.
Стационарное оборудование для разрезания металлов. Особые виды резки. Дефекты резки, причины их появления и способы предупреждения.
2 Практические занятия 2 1. Упражнения по теме «Резка металла». Самостоятельная работа обучающегося 4 Составление технологической карты по предложенному образцу. Подготовка к контрольной работе. Выполнение индивидуальных заданий. Контрольная работа по разделу 2 1 Глава 3 Размерная слесарная обработка 31 Тема 3.1 Опиливание металла Содержание учебного материала 5 Назначение опиливания металла. Припуск на опиливание.
Классификация напильников по назначению и их применение. Типы напильников. Рукоятки напильников. Уход за напильниками. Выбор напильника. Виды и основные элементы насечек.
Приспособления для опиливания. Шлифование шлифовальным кругом. Выбор шлифовального круга. Подготовка поверхностей и основные виды, и способы опиливания.
Правила ручного опиливания плоских, вогнутых и выпуклых поверхностей. Механизация работ при опиливании. Инструменты для механизации опиловочных работ. Дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения.
Безопасность труда. 2 Практические занятия 1 Упражнение по теме «Опиливание металла». Самостоятельная работа обучающегося 2 Изучение материала учебника по заданной теме. Подготовка к практическим занятиям. Тема 3.2 Обработка отверстий Содержание учебного материала 10 Основные понятия: сверление, рассверливание, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание.
Основные правила зенкерования, зенкования и развертывания отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий.
Конструкция сварла. Заточка сверл.
Основные правила заточки сверл. Зенкеры, зенковки, цековки, развертки. Приспособления для установки инструментов. Приспособления для установки и крепления заготовок. Приспособления для ограничения глубины сверления. Ручное оборудование для обработки отверстий.
Основные правила сверления ручной дрелью и ручной электрической дрелью. Стационарное оборудование для сверления. Основные правила работы на станке. Правила безопасности при сверлении. Режимы резания и припуски при обработке отверстий. Дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения. 2 Практические занятия 3 Упражнения по теме «Обработка отверстий».
Самостоятельная работа обучающегося 4 Изучение материала учебника по заданной теме. Подготовка к практическим занятиям.
Проработка конспекта. Тема 3.3 Обработка резьбовых поверхностей Содержание учебного материала 6 Резьба и ее элементы. Понятие о винтовой линии. Понятие о резьбе. Профили резьбы. Элементы резьбы. Типы и системы резьб.
Инструменты для нарезания внутренних резьб. Приспособления для нарезания внутренних резьб. Инструменты для нарезания наружных резьб.
Смазывающее – охлаждающие жидкости. Накатывание резьб. Подготовка стержней и отверстий для создания резьбовых поверхностей.
Правила обработки наружных и внутренних резьбовых поверхностей. Правила нарезания наружной и внутренней резьбы. Дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения. 2 Практические занятия 1 Упражнения по теме «Обработка резьбовых поверхностей». Самостоятельная работа обучающегося 4 Изучение материала учебника по заданной теме. Подготовка к практическим занятиям. Контрольная работа по разделу 3 1 Глава 4.
Пригоночные операции слесарной обработки 12 Тема 4.1 Распиливание и припасовка Содержание учебного материала 3 Понятие распиливания и припасовки. Сущность операций. Основные правила распиливания и припасовки деталей. Инструменты и приспособления. Дефекты при распиливании и припасовке деталей, причины их появления и способы предупреждения. Требования безопасности труда. 2 Практические занятия 1 Упражнения по теме «Распиливание».
Самостоятельная работа обучающегося 1 Изучение материала учебника по заданной теме. Тема 4.2 Шабрение Содержание учебного материала 2 Шабрение, его цель. Виды шаберов. Приспособления для шабрения.
Критерии оценки качества обработанной поверхности и способы контроля. Заточка и доводка плоских шаберов. Процесс выполнения операции шабрения и правила подготовки поверхности под шабрение. Окрашивание поверхности. Краски для шабрения. Правила безопасности. Дефекты при шабрении, причины их появления и способы предупреждения.
Средства механизации и альтернативные методы обработки. 2 Самостоятельная работа обучающегося 1 Изучение материала учебника по заданной теме.
Тема 4.3 Притирка и доводка Содержание учебного материала 3 Общие сведения. Понятие притирки и доводки. Припуск на притирку. Точность притирки. Материалы, используемые при притирке и доводке. Инструменты и приспособления.
Притирочные материалы. Притиры их виды. Материалы притиров. Контроль качества доводки.
Виды дефектов при притирке и доводке. Правила выполнения Механизация притирочных и доводочных работ.
2 Самостоятельная работа обучающегося 2 Подготовка к контрольной работе. Контрольная работа по разделу 4 1 Раздел 5 Сборка неразъемных соединений 25 Тема 5.1 Паяние металлов Содержание учебного материала 4 Пайка, ее назначение, виды. Пайка мягкими припоями: материалы, инструмент, приспособления. Виды паяных швов.
Инструменты для паяния мягкими припоями. Правила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником. Паяние твердыми припоями. Подготовка места спая к паянию.
Очистка поверхности. Фиксация заготовок. Нанесение флюса и припоя.
Инструменты для нагрева места спая. Основные правила паяния твердыми припоями. Правила безопасности труда при паянии. Дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения. Специальные методы паяния.
2 Практические занятия 1 Упражнения по теме «Паяние металлов». Самостоятельная работа обучающегося 2 Поиск информации по заданной теме из различных источников. Тема 5.2 Лужение, склеивание Содержание учебного материала 4 Понятие лужения и склеивания. Назначение лужения. Подготовка поверхности к лужению.
Способы лужения. Правила безопасности труда при лужении.
Этапы процесса склеивания. 2 Практические занятия 1 Упражнения по теме « Лужение и склеивание». Самостоятельная работа обучающегося 2 Поиск информации по заданной теме из различных источников. Тема 5.3 Клепка Содержание учебного материала 7 Назначение клепки.
Основные операции процесса клепки. Типы заклепок. Виды заклепочных швов. Инструменты и приспособления для ручной клепки. Выбор заклепок. Виды и методы клепки.
Дефекты при клепке. Проверка качества соединения.
Безопасность труда. Механизация клепки. 2 Практические занятия 4 Упражнения по теме «Клепка». Технологические карты на выполнение комплексных работ.
Самостоятельная работа обучающегося 6 Поиск информации по заданной теме. Выполнение индивидуальных заданий. Подготовка к итоговому зачету.
Итоговый дифференцированный зачет 1 Всего: 120 Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств); 2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством) 3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) 3.
Условия реализации программы дисциплины 3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы дисциплины требует наличия слесарной мастерской. Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских: - рабочее место мастера п/о -1; - рабочие места обучающихся – 20; - rкомплект плакатов и стендов по изучаемым темам; - станки: настольно-сверлильный, заточной, шлифовальный; - наборы слесарных инструментов - 20; - наборы измерительных инструментов - 20; - приспособления; - заготовки для выполнения слесарных работ. Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1.
Долгих работы. М.: Альфа – М, 2009 2. Долматов дело.
Практические основы профессиональной деятельности. Обучение, 2009 3. Org Дополнительные источники: 1. Покровский дело. Центр Академия, 2004 2. Чумаченко и слесарное дело. – М.: Ростов н/Д., 2005 4.
Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, контрольных работ. Результаты обучения (усвоенные знания, освоенные умения) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения Знание основных видов слесарных работ. Знание устройства универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов. Оценка результатов практической работы на определение знаний основных правил чтения технической документации. Знание допусков и посадок. Оценка выполнения самостоятельной работы. Знание квалитетов точности и параметров шероховатости.
Оценка результатов контрольной работы на определение знаний квалитетов точности и параметров шероховатости Умение применять приемы и способы основных видов слесарных работ. Оценка результатов практической работы на определение умений применять приемы и способы основных видов слесарных работ. Умение использовать наиболее распространенные приспособления и инструменты.
Оценка результатов практической работы на определение умений применять приемы и способы основных видов слесарных работ. Итоговая оценка по дисциплине. Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:.
Программа Слесарное Дело
Техника.:. Образование и наука:. Предметы:.
Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.
1 ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело и технические измерения 0 г. 2 Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее НПО) входящей в состав укрупненной группы профессий Транспортные средства, по направлению подготовки Эксплуатация транспортно технологических машин и комплексов: Автомеханик. Организацияразработчик: ОБОУ НПО 6 имени К.К. Рокоссовского м. Советская 4, Курской области Разработчики: Николаенко Николай Николаевич, преподаватель ОБОУ НПО Профессиональное училище 6 имени К.К. Рокоссовского м.
Советская 4, Курской области Семенихин Николай Родионович, мастер производственного обучения ОБОУ НПО Профессиональное училище 6 имени К.К. Рокоссовского м. Советская 4, Курской области Рекомендована Экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО) Заключение Экспертного совета от 0 г. Номер 3 СОДЕРЖАНИЕ стр. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 5.
Слесарное Дело Рабочая Программа
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело и технические измерения. Область применения программы Программа учебной дисциплины является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО, входящей в состав укрупненной группы профессий Транспортные средства, по направлению подготовки Эксплуатация транспортно технологических машин и комплексов: Автомеханик. Программа учебной дисциплины может быть использована в программах по профессиональной подготовке рабочих: 8545 Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования, 855 Слесарь по топливной аппаратуре, 8559 Слесарь ремонтник, 85 Слесарь по ремонту автомобилей, 85 Слесарь по ремонту дорожно строительных машин и тракторов, 8540 Слесарь по ремонту подвижного состава. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в профессиональный цикл.